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液壓系統出現問題的解決方法

文章來源: 時間:2017-09-22 22:14:00

液壓系統出現問題的解決方法

 

液壓系統的故障主要是由于液壓油的污染所造成的,解決液壓系統的故障應該從以下二方面入手:

一、液壓油的污染控制途徑

1減少潛伏的污染

1)嚴格檢查元件的清潔度。包括:泵、閥、液壓缸、高壓軟管等外購件,必須向供貨商提出明確要求,在運輸和保管過程中,所有的油口都必須加蓋密封,防止污染侵入。

2)裝配前所有的元件和輔件必須仔細清洗,清洗干凈后,用塑料膠帶封閉所有油口。

3)加強液壓油的管理。液壓油進廠必須進行取樣檢驗,榆驗合格的油還需再過濾,才能注入油箱。

2防止侵入污染

1)防止環境污染,裝配車間要遠離有灰塵作業的環境,有條件的裝配車間最好能充壓,使室內壓力略高于室外,以防止大氣中的顆粒物污染。

2)采用“濕加工,干裝配”法。所有零件裝配前都要進行清洗,然后用壓縮空氣吹干.再進行裝配。

3)液壓元件要進行臺架試驗。要進行加載、高壓跑合和清洗。在試驗臺液壓系統中,應設多級過濾,勤清洗,當液壓油超過使用界限時,應及時換油。

二、使用合適過濾精度的過濾器

1.在泵、閥、液壓缸、伺服閥等液壓元件之前必須加過濾器,防止系統內的污染顆粒對液壓系統的關鍵部位造成磨損或卡死,保證液壓系統的關鍵部位工作正常。

2.液壓過濾系統中過濾器的應用

1)泵進口處應加裝吸油濾,保證液壓油泵的運行安全,排除油箱中油液污染顆粒對液壓油泵損壞,提高液壓油泵的可靠性和壽命。吸油濾過濾精度應為40~80μm。

2)閥門、液壓缸前應加裝過濾器,過濾精度應為10~15μm,攔截系統中大于10~15μm固體顆粒,保證閥門、液壓缸運行安全。

3)液壓伺服閥前應加裝高精度過濾器,過濾精度應小于5μm,攔截液壓系統中大于5μm固體顆粒,液壓伺服閥閥芯和殼體的間隙為5μm,5μm左右的固體顆粒能卡死液壓伺服閥閥芯,或使液壓伺服閥磨損漏油,造成液壓伺服閥失效。

4)油箱前應加裝回油濾,攔截液壓系統中固體污染顆粒進入油箱,過濾精度應為20~40μm。

 

 

 

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